新闻详情 Company News
您现在的位置:分分快三下载 >> 新闻详情
自动控制在自来水厂污泥处理中的应用
浏览次数:754    日期:2017/5/23 16:49:00

一、污水处理自动控制系统组成

整个自动化控制系统按参与生产程度级别划分为中央控制室、现场控制站、现场控制操作箱3个级别,整个系统控制权限由中央控制室(操作员)进行管理,其结构如图所示。


上位工控机上安装力控软件开发上位机监控界面,主要完成温度、压力、流量、液位等运行参数的监视、故障报警、报表打印、电气远程启停、参数设置、趋势分析等。主要界面包括系统总貌画面、报警总貌画面、参数设定画面、分段显示画面、时间参数时势趋势画面、历史记录画面,整个系统界面直观、操作方便。


分布在现场的仪表采集生产过程中的主要参数及设备运行状态,送入相关的PLC输入模块。各现场控制站的PLC将采集的数据经过逻辑运算处理后传给上位机,并接收上位机的指令对现场设备进行远程控制,上位机是系统的核心部分,完成对污水处理过程各部分的管理和控制,并实现厂级办公自动化,它的人机接口是整个控制系统与外部信息交换的界面。上位机的各台计算机具有相互通讯的功能,实现数据交换或共享。


下位机采用具有PID调节功能的可编程控制器(PLC)。下位机是实现系统功能的关键,主要的功能是接受上位机设置的参数或命令,实现对现场的实时数据采集、实时判断决策及实时控制,并将现场状态传送给上位机。它在直接实现开关量控制的同时,还可通过A/D转换器采集现场测定仪表(由传感器和变送器共同组成)输入的4-20mA标准信号,经A/D转换后,进行数字PID调节运算,然后输出信号,以控制各相应的执行设备(如变频器、电机、调节阀等)。通讯网络的主要功能是连接上位机、下位机及现场设备,实现这三大部分之间的相互通讯。


通过合理的网络将上位工控机和PLC、PLC控制模块和IO模块、IO模块和现场设备有机的连接起来,实现三者的数据通信是实现管理和控制的关键。当前适用于工业应用的网络主要有DCS局域网、工业以太网和现场总线。


二、自控系统的特点


1. 技术先进

在现代化发展的过程中,也同样要求工厂的与时俱进,该自动化控制系统本身无论是依据水厂现场所呈现出的通讯网络、总线、组态软件等方面,还是单纯的从自动化控制技术上来说,实际上都是有着时代领先性的。


2. 稳定可靠

在水厂自动化控制体系中所使用的自动化产品,实际上多数都是来自于国外的知名品牌,其中所建立起的自动化控制平台,实际上都经过了极为严格的测试工作,通过这方面的措施,能够最大限度的保障系统稳定性得到良好的运用。


3. 自动化程度高,操作简单

在操作室内部所呈现出上位界面,实际上都是使用的全中文设计界面,利用全新的流程图形,更加清晰的展现出了其中的相关工艺,能够更好的便于操作员进行操作;而在自动化系统中的下位机PLC同样是使用的国外知名厂商所制造的自动化控制系统,其中所呈现出系统稳定性较为良好,不仅有着较高水准的自动化水平,其系统几乎无需采取维护措施。


三、自动控制在自来水厂污泥处理中的应用


1. 格栅机设备的液位差计控制

液位差计采用德国VEGASON70系列品牌,在格栅机的前后均设置一台超声波物位传感器,检测出格栅机的前后液位差,以4-20mA模拟信号形式送入主PLC,液位差计标定的最低和最高物位为0m和1m。根据实际运行需要,在上位监控计算机上设定最低启动值。当检测到的液位差大于设定值时,输出信号通知PLC启动格栅机;当检测到的液位差低于设定值时,停止格栅机(减少了运行时间,有效的节约成本)。


2. 水泵控制系统

水泵的控制系统中,根据水泵的运行时间,来设定成自动将水泵换为备用泵、启动泵。在此系统中,可预设水泵的开泵顺序,如果一台不够,另一台会及时启动。这样能够根据污水处理厂外的水量,及时、准确的对水泵的运行状态进行调整,从而查清设备的运转,同时也能减少工作者的劳动量。沉砂池控制系统沉砂池控制系统,包括闸门、吸砂泵、浆叶分离机、砂水分离器等设备。在各个设备之间,存在着一定的连锁关系,当接到启动的命令后,浆叶分离机先进行运转,在其运转的过程中,吸砂泵将按设定的程序,自动定时启停,在此同时砂泵、砂水分离器同时启动,进而延迟停机的时间。


3. 台潜污泵设备的全自动控制

高分子絮凝剂通常情况下所呈现出的都是粉末状、颗粒状固体,但是这类材料本身并不能够直接投入到污泥水之中,都必须要采取配制系统进行使用。


在自来水厂中,选择了国外知名品牌的自动絮凝剂配制系统,该系统本身主要是由5个部分构成:a.粉末储存器。在该装置中,配套了专用的布袋吸尘器装置,进而使得PAM粉末能够直接被吸入到其中,储备使用。b.螺旋投加器。本身主要是利用相关装置,来对PAM固体进行输送,呈现出一个斗状,在装置本身的开口位置开启、关闭,实际上都是利用预先设定好的带有时间控制功能的继电控制器;c.锥形输送器以及水射器,这个装置本身所起到的实际效果,就是对于PAM固体进行承接,以此来使得固体物质能够直接和水进行均匀混合后,定时输送到相应的解熔池之内;d.搅拌溶解池,该水池所起到的主要功能,便是对PAM和水进行混合处理,使得PAM和水之间能够充分的混合成为一体;e.投加池,实际上就是作为PAM溶液的承接容器来使用,并且便于PAM螺杆投加泵将PAM溶液直接投入到离心机之中。


整个配制系统应能如下运行:首先确定配制浓度,计算出投加固体量和投加时间,而后通过时间继电器确定投加时间。一旦固体投入锥形漏斗后,则自来水将与固体料混合,并由压力水通过水射器送至搅拌溶解池溶解,搅拌溶解池溶液达到某液位时,水源自动关闭。


4. 污泥浓缩自动控制

污泥浓缩机系统控制采用时间控制和手动控制的混合控制方式。该系统中设备的启动顺序依次为输送机、浓缩机、加药泵、进泥泵、污泥切割机,停止顺序与之相反。当药液制备段的溶液罐的液位低,进泥泵的进泥流量低、系统中任何一台设备发生故障时,系统停止运行。采用污泥流量比例投加絮凝剂,通过监控管理系统和现场控制系统的操作屏,可以设定每天允许的运行次数及每次运行的时间。


5. 污泥脱水自动控制

污泥脱水过程按污泥脱水系统自身PLC预先编制的程序控制运行。污泥脱水的程序控制采用时间控制和手动控制两种方式。系统设计带有启动时序和停止时序,以及安全保护程序。在药液已制备完成的前提下,设备的启动次序依次为倾斜式输送机、水平式输送机、浓缩脱水一体机、加药泵、进泥泵,停止顺序与之相反。上位监控管理计算机可远程监测污泥脱水系统全部设备的运行状态和故障报警,但不可远程控制污泥脱水系统的开停。


四、自动控制应用的发展

1. 在自动化控制系统设计过程中,污水处理厂的工程技术人员代表也应该参与进来。在参加项目的开发、安装和调试过程中,熟悉自控系统的开发过程和自控系统的性能,能够对系统的软件和硬件有一定维护、修复、完善及更改的能力,从而能够担负起系统日常运行时的设备维护及日后相应的升级。同时加强对员工的培训,提高员工在计算机、网络技术、软件和电气仪表方面的能力,安排员工参与到自动化控制系统的安装和调试过程中,让员工亲自实践并操作。顺便还能凭借员工的丰富经验及时发现设计时的不到之处,减少可能存在的隐性问题,加强了系统的实用性。


2. 在自动控制系统管理方面要转变员工观念,不能完全依赖自动控制系统;同时要在保证系统安全可靠运行的前提下,尽量减少就地控制柜的作用和信号回路;在人员许可的情况下,增加中央控制室的操作人员和值班工程师,建立合理的倒班机制,保证随时地将整个污水处理厂的运作控制在掌控之中。


结束语

综上所述,自动控制在自来水厂污泥处理中的应用对于自来水厂的进一步发展有着重要的作用,所以需要不断加强自动控制系统的应用和发展。

分分快三下载 | 关于我们 | 企业荣誉 | 产品展示 | 典型案例 | 新闻中心 | 联系我们

地址:石家庄市新石北路368号金石工业园2号楼 电话:0311-83056195 83056196 E-Mail:webmaster@createc.cn

©版权所有 分分快三 最终解释权由本公司所有
XML 地图 | Sitemap 地图